Q941F電動球閥出現(xiàn)故障可以通過哪些方法來排除掉它
更新日期：2020-02-18 點擊：1384
Q941F電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20ma信號及220vac電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
Q941F電動球閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機構。電動球閥是根據(jù)閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。
由電動執(zhí)行機構和球閥共同構成。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件，通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關（接通、切斷介質(zhì)）控制。電動球閥標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥，電動對夾球閥，電動焊接球閥，電動絲扣球閥。
Q941F電動球閥故障維修
1.只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2.在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3.球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4.清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6.非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8.新零件在裝配前也需清洗干凈。
9.裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
以上便是今天關于Q941F電動球閥出現(xiàn)故障可以通過哪些方法來排除掉它的地位的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
Q941F電動球閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機構。電動球閥是根據(jù)閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。
由電動執(zhí)行機構和球閥共同構成。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件，通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關（接通、切斷介質(zhì)）控制。電動球閥標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥，電動對夾球閥，電動焊接球閥，電動絲扣球閥。
Q941F電動球閥故障維修
1.只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2.在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3.球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4.清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6.非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8.新零件在裝配前也需清洗干凈。
9.裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
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